一、力學(xué)性能:

一般來說，工程上采用的各種橡膠軟連接，橡膠軟接頭，各種膨脹節(jié)，都是利用其彈性，使之起到減振、降噪，伸縮或密封作用。改善高速運轉(zhuǎn)機器設(shè)備的動力性能、提高運行平穩(wěn)性和密封質(zhì)量、保護零件不至于因為振動.沖擊而損壞變形或產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，從而提高機器設(shè)備的使用壽命。所以要求使用的橡膠軟連接橡膠材質(zhì)應(yīng)具有一定的機械強度、良好的彈性、比較高的耐疲勞可靠性、而且在長時間使用情況下不改變起應(yīng)有的性質(zhì)。
二、工作溫度：
橡膠軟連接，橡膠膨脹節(jié)又一比較大的缺點是使用溫度低，一般硫化橡膠允許長期使用工作溫度在100℃左右，.高的硅橡膠、氟橡膠也只在200~300℃之間。而橡膠的力學(xué)性能有隨溫度升高而變化，尤其是強度隨溫度升高而有所下降。橡膠的彈性也與溫度變化有關(guān)。拉伸時，溫度升高，橡膠永久伸長率得到增大，但彈性卻下降。
橡膠是一種多組分的有機物質(zhì)，要使橡膠具有較高的耐熱性能，可以通過改變膠料的成分（如采用新型的硫化體系和加入耐熱性較好的填充劑）和加工方法等輔助措施來達到。對于低溫條件下工作的橡膠零件，如在寒冷地區(qū)安裝的閥門，某些暴露在外界的橡膠軟連接，則應(yīng)選用合適的耐低溫的耐寒橡膠。
三、介質(zhì)影響：
橡膠是鏈狀的有機物質(zhì)，橡膠軟連接在使用過程重要經(jīng)常的接觸到各種有腐蝕性的介質(zhì)，如油類、溶劑、酸、堿、氧氣、臭氧等等。不同品種的橡膠，由于其組分不同，它們抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力也不盡相同。使用時必須根據(jù)橡膠軟連接，橡膠膨脹節(jié)的使用環(huán)境及所接觸的介質(zhì)類型選擇適宜的橡膠材質(zhì)，才能保證橡膠軟連接，橡膠膨脹節(jié)在長期使用過程中不致因介質(zhì)腐蝕而降低或失去應(yīng)有的物理機械性能。
四、老化

同其它高分子有機材料一樣，老化是橡膠制品使用過程中一個突出的問題，它直接影響到橡膠軟連接，橡膠膨脹節(jié)的使用壽命。在制造、使用橡膠軟連接時，選用橡膠材質(zhì)是一個必須考慮的因素。除了材質(zhì)本身外，影響橡膠老化的因素主要是氧、臭氧、熱、光、金屬鹽和機械疲勞。它們促使橡膠的大分子裂解，破壞橡膠分子的正常結(jié)構(gòu)，從而使橡膠件出現(xiàn)變色、發(fā)粘、發(fā)脆、變硬以及龜裂等等。